① Net yn steat om it winske taktile gefoel te berikken: De sêfte styl fan sêfte ôfwerking ferskilt ôfhinklik fan 'e easken fan' e klant, lykas sêftens, glêdens, pluizigens, sêftens, fettigens, droechte, ensfh. Ferskillende weakmakkers wurde selektearre neffens ferskate stilen. Yn sêfte films binne d'r ferskate struktueren fan weakmakker sêfte films, dy't ferskillende graden fan sêftens, pluizigens, glêdens, fergeling hawwe, en ynfloed hawwe op 'e wetteropname fan stoffen; Yn silikonoalje binne de eigenskippen fan modifisearre silikonoalje mei ferskate modifikaasjegenen ek oars, lykas aminosilikonoalje, hydroxylsilikonoalje, epoxy-modifisearre silikonoalje, karboksyl-modifisearre silikonoalje, ensfh.
② Kleurferoaring en fergeling: Meastentiids feroarsake troch de oanwêzigens fan aminogroepen yn bepaalde strukturearre sêfte films en amino-silikonoaljes. Yn sêfte film is kationyske sêfte film sêft en hat in goed gefoel yn 'e hân. It is maklik te adsorbearjen op stoffen, mar it is gefoelich foar fergeling en ferkleuring, wat ynfloed hat op hydrofilisiteit. As kationyske sêfte film wurdt omfoarme ta sêft oaljepoeier, sil de fergeling sterk wurde fermindere en sil de hydrofilisiteit ek wurde ferbettere. Bygelyks, troch kationyske sêfte film te kombinearjen mei hydrofile silikonoalje of hydrofile finishmiddel, sil de hydrofilisiteit wurde ferbettere.
Anionyske of net-ionyske films binne net gefoelich foar fergeling, en guon films fergelje net en beynfloedzje gjin hydrofilisiteit.
Amino-silikonoalje is op it stuit de meast brûkte silikonoalje, mar aminogroepen kinne ferkleuring en fergeling feroarsaakje. Hoe heger de ammoniakwearde, hoe grutter de fergeling. Ynstee dêrfan moat leechfergelende amino-silikonoalje of polyethermodifisearre, epoxymodifisearre silikonoalje dy't minder gefoelich is foar fergeling brûkt wurde.
Derneist wurde kationyske surfactants lykas 1227, 1831 en 1631 soms brûkt as emulgatoren yn lotionpolymerisaasje, wat ek fergeling feroarsaket.
It brûken fan ferskate emulgatoren tidens silikonoalje-emulgaasje resulteart yn ferskate "kleurstrippingseffekten", dy't ûnder ferskillende omstannichheden kleurstripping feroarsaakje kinne en resultearje yn in lichtere kleur, wat al as in kleurferoaring beskôge wurdt.
③ De ôfname yn hydrofilisiteit fan stoffen wurdt oer it algemien feroarsake troch problemen mei de struktuer fan 'e brûkte sêfte film en it ûntbrekken fan wetterabsorberende genen nei de foarming fan 'e silikonoaljefilm, lykas de sluting fan wetterabsorberende sintra lykas hydroxylgroepen op cellulosevezels, karboksylgroepen en aminogroepen op wol, wat resulteart yn in ôfname fan wetteropname. Anionyske en net-ionyske sêfte films en hydrofile soarten silikonoalje moatte safolle mooglik keazen wurde.
④ Donkere plakken: De wichtichste reden is dat de oaljeflekken op 'e stof net folslein fuorthelle binne tidens de foarbehanneling, en de kleur fan 'e oaljeflekken wie donkerder tidens it ferven; Of der sit tefolle skom yn it fervjebad, en it mingsel fan skom en fancy trui, kleurstof, ensfh. is op 'e stof bevlekt; Of driuwende oalje fan 'e ûntskuimer feroarsaket donkere oaljeflekken; Of teer-achtige stoffen yn 'e fervbak dy't oan 'e stof plakke; Of kleurstoffen aggregearje yn donkerkleurige plakken ûnder ferskillende omstannichheden; Of troch tefolle kalsium- en magnesiumionen yn wetter, dy't bine mei kleurstoffen en oan stoffen plakke. Rjochte behanneling moat útfierd wurde, lykas it tafoegjen fan ûntfettingsmiddels foar raffinaazje tidens de foarbehanneling, it brûken fan leech-skomjende en net-skomjende fervmiddels, it selektearjen fan ûntskuimers dy't net gefoelich binne foar oaljedriuwen, it tafoegjen fan chelaatfoarmers om de wetterkwaliteit te ferbetterjen, it tafoegjen fan oplosbere en ferspriedende middels om kleurstofaggregaasje te foarkommen, en it op 'e tiid brûken fan skjinmaakmiddels foar it skjinmeitsjen fan tanks.
⑤ Ljochtkleurige plakken: De wichtichste reden is ûngelikense foarbehanneling, mei in min hiereffekt op guon gebieten, wat resulteart yn in beskate mjitte fan kleurstofôfwizing, of it befetsjen fan kleurstofôfwizingsstoffen, of mei kalsiumseep, magnesiumseep, ensfh. op 'e stof tidens foarbehanneling of ûngelikense sideglâns, of ûngelikense droeging fan healfabrikaten, of fêste dieltsjes lykas net-oploste elemintêre poeier en soda-aske op it oerflak fan 'e stof, of drippend wetter foar it droegjen fan 'e kleurstof, of helpflekken feroarsake troch neibehanneling lykas it sêfter meitsjen fan 'e kleurstof. Op deselde wize is rjochte behanneling nedich, lykas it fersterkjen fan 'e foarbehanneling. By it selektearjen fan tafoegings foar foarbehanneling is it nedich om de foarming fan kalsiummagnesiumseep te foarkommen, en de foarbehanneling moat unifoarm en yngeand wêze (wat relatearre is oan 'e seleksje fan raffinaazjemiddels, penetraasjemiddels, chelaatfoarmjende dispergeermiddels, serikultuerpenetraasjemiddels, ensfh.). Yuanmingpoeier, soda-aske, ensfh. moatte goed ferwurke wurde en yn 'e tank dien wurde, en it produksjebehearwurk moat fersterke wurde.
⑥ Alkali-flekken: De wichtichste reden is dat de alkaliferwidering nei foarbehanneling (lykas bleken, sidepolijsten) net skjin of unifoarm is, wat resulteart yn 'e foarming fan alkali-flekken. Dêrom is it needsaaklik om it alkaliferwideringsproses fan it foarbehannelingsproses te fersterkjen.
⑦ Fersachterferve:
Dêr binne ferskate mooglike redenen foar:
a. Minne sêfte filmmateriaal, mei blokfoarmige weakmakker dy't oan 'e stof plakt;
b. Der is tefolle skom nei't de film smolten is. As de doek út 'e bak komt, is de doek bevlekt mei skomfersêfter;
c. Minne wetterkwaliteit, hege hurdens, ûnreinheden yn it wetter kombinearje mei de ûntvetter en aggregaat op 'e stof. Guon fabriken brûke sels natriumhexametafosfaat of aluin om wetter te behanneljen, wat flokken foarmet mei ûnreinheden yn it wetter en flekken efterlit op it oerflak fan 'e stof nei't it yn it ûntvetterbehannelingsbad kaam;
d. De stof is bedekt mei anionyske stoffen, dy't kombinearje mei kationyske weakmakkers om flekken te foarmjen tidens it weakmeitsjen, of de stof is bedekt mei alkali, wêrtroch't de weakmakkers aggregearje;
e. De struktuer fan weakmakkers fariëarret, en guon kinne derfoar soargje dat se feroarje fan in emulgearre steat nei in slak-eftige stof en by hegere temperatueren oan stoffen hechtsje.
f. Der binne teer-eftige weakmakkers en oare stoffen yn 'e silinder dy't derôf falle en oan 'e stof plakke.
⑧ Silikonoaljeflekken: Dit is it dreechste type flekken om te behanneljen, benammen fanwegen:
a. De pH-wearde fan 'e stof is net neutraal, foaral as it alkali befettet, wêrtroch't de silikonoalje ôfbrekt en driuwt;
b. De wetterkwaliteit fan it behannelingsbad is te min en de hurdens is te heech. Silikonoalje is gefoelich foar oalje dy't driuwt yn wetter mei in hurdens grutter as 150PPM;
c. De kwaliteitsproblemen fan silikonoalje omfetsje minne emulgaasje (minne seleksje fan emulgatoren, min emulgaasjeproses, grutte emulgearre dieltsjes, ensfh.), en minne skuorresistinsje (benammen fanwegen de kwaliteit fan 'e silikonoalje sels, it emulgaasjesysteem, de ferskaat oan silikonoaljes, it syntezeproses fan silikonoaljes, ensfh.).
Jo kinne silikonoalje kieze dy't resistint is tsjin skuor-, elektrolyt- en pH-feroaringen, mar jo moatte omtinken jaan oan it gebrûk en de omjouwing fan 'e silikonoalje. Jo kinne ek beskôgje om hydrofile silikonoalje te kiezen.
⑨ Minne fuzzing:
Minne pluisfoarming is nau ferbûn mei de wurking fan 'e pluismasine (lykas spanningskontrôle, snelheid fan 'e pluisroller, ensfh.). Foar pluisfoarming, by it tapassen fan weakverzachter (algemien bekend as waaksen), is it kontrolearjen fan 'e dynamyske en statyske wriuwingskoëffisiënten fan 'e stof wichtich. Dêrom is de formulearring fan 'e pluisverzachter krúsjaal. As de weakverzachter net goed brûkt wurdt, kin it direkt minne pluisfoarming feroarsaakje, en sels liede ta skuorren of feroaringen yn 'e breedte fan 'e doar.
#Gemyske fabrikant#
#Tekstiel helpmiddel#
#Tekstielgemysk#
#silikonenverzachter#
#silikonfabrikant#
Pleatsingstiid: 1 novimber 2024
