Us wichtichste produkten: Aminosilikon, bloksilikon, hydrofile silikon, al har silikonemulsie, ferbettermiddel foar it bevochtigjen en wriuwen, wetterôfstjittend (fluorfrij, koalstof 6, koalstof 8), deminewaskemikaliën (ABS, enzym, spandexbeskermer, mangaanferwiderer), wichtichste eksportlannen: Yndia, Pakistan, Bangladesh, Turkije, Yndoneezje, Oezbekistan, ensfh., foar mear details nim dan kontakt op mei: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
Tekstylôfwurking is in ferwurkingsmetoade dy't rjochte is op it ferbetterjen fan it uterlik en de yntrinsike kwaliteit fan tekstyl, it ferbetterjen fan har draachberens en tapassingsprestaasjes, of it jaan fan spesjale funksjes troch fysike of gemyske metoaden. Dit proses wurdt meastentiids yn 'e lettere faze fan fervjen en ôfwurkjen regele, en wurdt dêrom breed oantsjutten as postfinishing.
Yn tekstylôfwurking kinne ferskate soarten organyske silisiummaterialen brûkt wurde om tekstyl ferskate eigenskippen te jaan troch har fysike of gemyske ynteraksjes op fezels, wêrtroch it doel fan ôfwurking berikt wurdt. Under harren spylje organyske silisiumôfwurkingsmiddels op basis fan silikonoalje in wichtige rol yn 'e sêfte ôfwurking, wetterôfstjittende ôfwurking, anty-fouling ôfwurking, en anty-krimp en anty-rimpel ôfwurking fan tekstyl, en binne de kearnôfwurkingsmiddels foar it berikken fan hege tafoege wearde en hege funksjonaliteit fan tekstyl.
①Silikon sêft ôfwurkingsmiddel foar tekstyl
1. It belang fan sêfte ôfwerking: Katoen en oare natuerlike fezels hawwe in bepaalde sêftens troch de oanwêzigens fan fet- en waaksstoffen, wylst syntetyske fezels bedekt binne mei oalje-aginten. Nei it ûndergean fan raffinaazje-, bleek-, en print- en fervjeprosessen wurde de waaks en oalje op 'e fezels lykwols fuorthelle, wat resulteart yn in rûge en hurde tekstuer fan 'e stof. Dêrom is it útfieren fan sêfte ôfwerking benammen wichtich wurden.
2. It foardiel fan organyske silikonferwekker is dat it oanbringen fan ferwekker op stoffen in effektive metoade is om de wriuwingskoëffisjint tusken fezels en garen te ferminderjen, en in sêft en glêd gefoel te krijen. Under harren binne organyske silikonferwekkers de foarkar wurden foar tekstylferwekkerjende ôfwurking fanwegen har brede tapassing, goede prestaasjes en treflike effekten.
Organyske silikonferwekkers dy't benammen besteane út modifisearre silikonoalje kinne crosslinking-reaksjes ûndergean mei fezels om rjochtingsregelingen te foarmjen, wêrtroch't de fleksibiliteit fan stoffen signifikant ferbettere wurdt. Troch fierdere modifikaasje en gearstalling fan amino-modifisearre silikonoalje kin ek in searje silikonferwekkersoarten mei ferskate stylkarakteristiken produsearre wurde.
3. De wiidweidige evaluaasje fan sêftens fan stof (ek wol bekend as hângefoel, styl) is in komplekse wiidweidige reaksje dy't bepaalde fysike en meganyske eigenskippen fan 'e stof omfettet, en wurdt wjerspegele troch it gefoel fan minsklike hannen en sicht. Dizze reaksjes omfetsje sêftens, glêdens, koelens, stivens, elastisiteit, weefseldichtheid, glâns, waarmte en kjeld, lykas fisuele flakheid. Troch it ûntbrekken fan kwantitative noarmen foar it evaluearjen fan sêftens, fertrout it faak op yndividuele subjektive gefoelens.
4. Neist it jaan fan goede sêftens, glêdens en taktile eigenskippen oan stoffen, moatte de tapassingseasken fan silikonferwekkers ek oan de folgjende easken foldwaan: stabiliteit: de formulearre ôfwurkingsoplossing moat stabyl bliuwe ûnder ferskate sêfte ôfwurkingsomstannichheden. Ynklusyf skuorstabiliteit (lykas gjin oalje dy't driuwt of oan rollers plakt yn skuortests by in linesnelheid fan 12,5 m/min) en termyske stabiliteit (lykas gjin oalje dy't driuwt of delaminearret foar mear as 30 minuten by 100-105 ℃).
Wytheid en kleurechtheid: Ferminderje de wytheid fan 'e stof net, en der moat gjin fergeling wêze fan bleekte stoffen; Foar kleurde of printe stoffen, hoe lytser it kleurferskil mei de orizjinele stof, hoe better. Yn 't algemien moat it kleurferskilnivo boppe 4.5 wêze. It moat opmurken wurde dat kleurferskil net allinich relatearre is oan 'e weakmakker, mar ek nau besibbe is oan 'e kleurechtheid en it proses fan 'e orizjinele kleurstof.
Waarmtebestriding en opslachstabiliteit: De stof feroaret net fan kleur nei sêfte ôfwurking as er ferwaarme wurdt, en der moatte gjin feroarings yn kleur, gefoel of geur wêze tidens opslach.
Hûdfeiligens: De sêfte ôfmakke stof moat gjin negative effekten hawwe by kontakt mei de hûd.
②Amino-modifisearre polydimethylsiloxaan sêfte ôfwurkingsmiddel
Amino-modifisearre polydimethylsiloxaan (ôfkoarte as amino-silikonoalje) spilet in wichtige rol yn sêfte ôfwurkingsmiddels foar tekstyl. Dêrûnder brûke mear as 90% fan 'e sêfte ôfwurkingsmiddels foar amino-silikonoalje kopolymeren fan N-β-aminoethyl-γ-aminopropylmethylsiloxaan en dimethylsiloxaan as aktive yngrediïnten. Dizze spesjale molekulêre struktuer makket it mooglik foar amino-silikonoalje om te ynteraksje mei funksjonele groepen lykas hydroxyl- en karboksylgroepen op it oerflak fan 'e fezels, wêrtroch't de siloxaan-rêchbonke oan it oerflak hechtet, wêrtroch't de wriuwingskoëffisjint tusken de fezels signifikant ferminderet en de stof poerbêste sêftens en glêdens krijt.
1. De molekulêre struktuer en it sêftmeitsjende effekt fan amino-silikonoalje hawwe in wichtige ynfloed op it sêftmeitsjende effekt. Yn 't algemien, as de ammoniakwearde leech is, is it nedich om de viskositeit fan amino-silikonoalje passend te ferheegjen om goede fleksibiliteit te krijen. Tagelyk binne de ferskaat en kwaliteit fan 'e stof ek wichtige faktoaren om te beskôgjen by it selektearjen fan parameters foar amino-silikonoalje. Derneist sil it tariedingsproses fan lotion ek ynfloed hawwe op it sêftmeitsjende effekt en de stabiliteit yn it ôfwurkingsproses. Dêrom, nei it selektearjen fan 'e passende ferskaat oan amino-silikonoalje, is it nedich om in ridlik formulearringsproses foar it ôfwurkingsmiddel te ûntwikkeljen om de produksje fan sêfte ôfwurkingsmiddels fan amino-silikonoalje te garandearjen dy't geskikt binne foar ferskate stoffen.
2. Amino-silikonoalje-ferwekingsmiddel mei N-β-aminoethyl-γ-aminopropylgroep Om de emulgaasjefersprieding fan amino-silikonoalje te ferbetterjen, kin it aminosoer yn syn molekule neutralisearre wurde om transparante mikrolotion te meitsjen mei in dieltsjegrutte fan minder as 50 nm. Dizze mikrolotion hat hege stabiliteit tsjin meganyske en termyske stress, en kin demulgaasje en oaljebleekjen foarkomme by it ôfwurkjen fan stof.
3. De kar fan surfactant is tige wichtich by de tarieding fan amino-silikonoalje-mikrolotion.
Net-ionyske, kationyske of zwitterionyske surfactants kinne brûkt wurde, mar sjoen de kompatibiliteit en stabiliteit mei oare ionyske tafoegings, wurde net-ionyske of zwitterionyske surfactants oer it algemien foarkar jûn. Net-ionyske surfactants lykas polyoxyethyleenalkylaldehyden, polyoxyethyleenisomere alkylethers, ensfh. kinne brûkt wurde yn kombinaasje mei twa of mear surfactants mei ferskillende HLB-wearden, en de HLB-wearde nei it mingen moat binnen it berik fan 1215 kontroleare wurde. De passende dosaasje fan surfactant is 3070 dielen. As it te leech is, sil it gjin mikroemulsje foarmje mei in dieltsjegrutte fan minder as 100 nm. As it te heech is, sil it yn 'e fezels bliuwe en de prestaasjes fan aminosilikonoalje hinderje.
Organyske karboksylsoeren lykas mieresûr en azijnsoer kinne brûkt wurde om aminosoeren te neutralisearjen, lykas aminosoeren dy't aminosoeren befetsje lykas glutaminezuur. Tidens it emulgaasjeproses kinne hege-snelheid homogene mixers en oare emulgaasjeapparaten brûkt wurde om soer ta te foegjen nei emulgaasje of tegearre mei wetter. As alternatyf kin aminosilikonoalje evenredich mingd wurde mei surfactants foardat wetter en soer tafoege wurde. De stabiliteit fan 'e lotion kin fierder ferbettere wurde troch 320 oeren by 6080 ℃ te behanneljen.
4. Foarbyld fan tariedingsproses foar ôfwurkingsmiddel
(1) Amino-silikonoalje-ontharder taret mei net-ionogene surfactants wurdt tafoege oan in 2L beker mei in bepaalde hoemannichte silikonoalje, polyoxyethyleenlaurine-ether en wetter. Nei it roeren mei in homogene mixer wurdt mierensoer tafoege foar neutralisaasje. Dêrnei giet it mingsel yn in kolf en behannelet it mei in slurrymixer by 80 ℃ foar in bepaalde tiid om in blau-wyt transparante mikro-emulsie te krijen. De mikro-lotion-ontharder hat in tige goede opslachstabiliteit, gjin demulsifikaasje nei ien jier by keamertemperatuer, en goede ferdunningsstabiliteit en meganyske stabiliteit. Derneist kin de tafoeging fan binêre alkohol-etherferbiningen lykas ethyleenglycolmonomethylether de termyske stabiliteit, ferdunningsstabiliteit en transparânsje fan 'e mikro-lotion fierder ferbetterje.
(2) Amino-silikonoalje-ontharder taret mei zwitterionyske surfactant De amino-silikonoalje-mikrolotion-ontharder taret mei zwitterionyske surfactant hat de skaaimerken fan in ienfâldich tariedingsproses, goede werhelberens en in lege hoemannichte surfactant. De taret mikro-emulsie is tige stabyl tsjin skuorkrêft en sil de stof net fersmoargje troch demulsifikaasje yn it ôfwurkingsproses fan 'e stof, en hat goede sêftens en glêdens. By it tarieden, mingje earst amino-silikonoalje, zwitterionyske surfactant, alkohol en in lytse hoemannichte wetter om in konsintraat te foarmjen, roer dan en verdun mei wetter.
Hawwe jo noch fragen oer silikonfersêfters? Litte wy tegearre mear nijsgjirrige populêrwittenskiplike kennis ferkenne.
Pleatsingstiid: 22 jannewaris 2025