Us wichtichste produkten: Aminosilikon, bloksilikon, hydrofile silikon, al har silikonemulsie, ferbettermiddel foar it bevochtigjen en wriuwen fan faasje, wetterôfstjittend (fluorfrij, koalstof 6, koalstof 8), deminewaskgemyske stoffen (ABS, enzym, spandexbeskermer, mangaanferwiderer), wichtichste eksportlannen: Yndia, Pakistan, Bangladesh, Turkije, Yndoneezje, Oezbekistan, ensfh.

 

Yn it proses fan gemyske produksje kinne, troch ferskate redenen, stof en smoargens lykas polymearen, koks, oalje en stof, skaal, sedimint en korrosive produkten foarkomme yn apparatuer en pipelines. Dizze hawwe in serieuze ynfloed op it gebrûk fan apparatuer, dêrom is it tige wichtich om gemyske apparatuer skjin te meitsjen.

It skjinmeitsjen fan gemyske apparatuer omfettet twa soarten: online skjinmeitsjen en offline skjinmeitsjen.

 

Online skjinmeitsjen

Brûk de koeltoer yn it sirkulearjende wettersysteem as in doseerkast om gemikaliën ta te foegjen oan it systeem foar natuerlike sirkulaasje.

Foardielen: De apparatuer hoecht net útskeakele te wurden en hat gjin ynfloed op normale produksje en gebrûk.

Neidiel: It skjinmakeffekt is net sa goed yn ferliking mei offline skjinmeitsjen. Lange skjinmaaktiid en wichtige korrosjerisiko's foar apparatuer.

 

Offline waskjen

It ferwiist nei it proses fan it demontearjen fan de te reinigjen ûnderdielen fan apparatuer of pipelines en it ferfieren nei in oare lokaasje (relatyf oan de oarspronklike lokaasje fan 'e ûnderdielen) foar skjinmeitsjen.

Offline skjinmeitsjen kin wurde ferdield yn fysike skjinmeitsjen en gemyske skjinmeitsjen.

Fysike skjinmeitsjen: Brûk hegedruk rinnend wetter om apparatuer skjin te meitsjen. Hegedrukreinigingsapparatuer is fereaske.

Gemyske reiniging: Nim de waarmtewikseler apart út en ferbine de yn- en útgongsliedingen fan it sirkulearjende wetter mei it reinigingsmiddel foar sirkulaasje. Gemyske reiniging hat de folgjende skaaimerken:

Foardielen: Ferlege dosaasje fan medikaasje en goed reinigingseffekt.

Neidielen: Oerienkommende apparatuer is fereaske, lykas it skjinmeitsjen fan auto's of wettertanks, hegedrukpompen, ferskate spesifikaasjes fan ferbiningskleppen, lasapparatuer, ensfh.

 

Der binne twa foarmen fan gemyske reiniging: soere reiniging en alkaline reiniging.

Alkali-waskjen: benammen brûkt om organyske matearje, mikroorganismen, oaljeflekken en oare oanhingsels yn 'e apparatuer te ferwiderjen, lykas roestremmers dy't brûkt wurde by it ynstallearjen fan apparatuer. Alkali-waskjen kin ek in rol spylje by it losmeitsjen, emulgearjen en fersprieden fan anorganyske sâlt. Faak foarkommende reinigingsmiddels binne natriumhydrokside, natriumkarbonaat, trinatriumfosfaat, ensfh.

Soerwaskjen: benammen om de ôfsetting fan anorganyske sâlt te ferwiderjen, lykas karbonaten, sulfaten, silika-skalen, ensfh. Gewoane reinigingsmiddels omfetsje organyske soeren lykas sâltsoer, swevelsoer en wetterstoffluorsoer. Organyske soeren lykas sitroensoer en aminosulfonsoer.

 

Wêrom gemyske apparatuer skjinmeitsje?
1. De needsaak fan skjinmeitsjen foar it riden

Gemyske reiniging foar it riden is essensjeel om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen en de ynfloed fan smoargens op 'e produksje te foarkommen. Dêrom moat de nije gemyske apparatuer, foardat se yn gebrûk nommen wurdt, skjinmakke wurde foardat se opstart wurde.

It gemyske produksjeproses omfettet meardere gemyske grûnstoffen en fereasket it gebrûk fan katalysatoren. De suverheidseasken foar bepaalde grûnstoffen en katalysatoren binne ekstreem heech, sadat d'r hege easken binne foar de skjinens fan apparatuer en pipelines tidens it produksjeproses. Elke ûnreinheden kinne katalysatorfergiftiging, side-reaksjes feroarsaakje, en sels it heule proses beskeadigje. Derneist hawwe bepaalde apparatuer en accessoires yn it apparaat hege presyzje-easken of binne se heul gefoelich foar de destruktive effekten fan ûnreinheden. Dêrom is elke yntervinsje fan meganyske ûnreinheden heul wierskynlik om de kwaliteit fan presyzjekomponinten te beskeadigjen en de normale produksje te beynfloedzjen.

2. De needsaak fan skjinmeitsjen nei it begjin fan it wurk

Gemyske apparatuer kin, as it lang brûkt wurdt, stof produsearje lykas polymearen, koks, oalje en smoargens, wetterskaal, sedimint en korrosive produkten, dy't de wurking fan gemyske apparatuer serieus beynfloedzje. It op 'e tiid skjinmeitsjen fan gemyske apparatuer kin de libbensdoer ferlingje, de effisjinsje ferbetterje, de feiligens garandearje en ekonomyske ferliezen ferminderje.

Dus, oft it no foar it riden is of nei in skoftke gebrûk, apparatuer moat skjinmakke wurde, wat in essinsjeel deistich ûnderhâldswurk is.

 

Wat binne de reinigingsprosessen foar gemyske apparatuer?

Tarieding foar it skjinmeitsjen fan apparatuer

Foar it skjinmeitsjen moatte ûnderdielen yn 'e apparatuer of it apparaat dy't gefoelich binne foar korrosje en skea troch de skjinmaakoplossing, lykas regelkleppen en streammeters, fuorthelle wurde, en de filterkearn (gaas) en ienwegsklepkearn moatte fuorthelle wurde. En maatregels lykas it tafoegjen fan tydlike koarte pipen, bypasses of bline platen moatte nommen wurde om te soargjen dat der gjin lekkage of skea oan oare ûnderdielen is tidens it skjinmeitsjen, en om de skjinmakke apparatuer te skieden fan 'e net skjinmakke apparatuer en pipelines.

 

Reinigingsprosedueres en prosesbetingsten

1. Reinigingsmetoade

Neffens de spesifike situaasje fan 'e apparatuer kin in weaksyklusreiniging of spuitreiniging brûkt wurde.

By it brûken fan in wieksyklusreiniging kin in leechpunt-ynlaat mei hege ammoniakweromfiersyklusproses wurde oannaam.

By it brûken fan spuitreiniging kin in proses fan floeistofynlaat mei hege punten en reflux mei lege punten wurde oannaam.

2. De skjinmaakproseduere en de mjitte fan gemyske skjinmeitsjen omfetsje oer it algemien it opspoaren fan lekkages ûnder wetterdruk yn it systeem (spoeljen mei wetter), ûntfetten, spoeljen mei wetter, waskjen mei soer, spieljen, neutralisearjen, passivearjen, ynspeksje en hânmjittige behanneling.

Hjirûnder steane útlis foar elk proses.

It doel fan wetterdruklekdeteksje (wetterspoeling) is om de lekkagesituaasje fan tydlike systemen te kontrolearjen, en om stof, sedimint, losse metaaloksiden, lasslak en oar los en maklik te ferwiderjen smoargens út it systeem te ferwiderjen.

It doel fan ûntfetting is om oaljeflekken lykas meganyske oalje, grafytfet, oaljecoatings en roestoalje út it systeem te ferwiderjen om in gelijkmatige soere reiniging te garandearjen.

It doel fan wetterwaskjen nei it ûntfetten is om oerbleaune alkaline reinigingsmiddels út it systeem te ferwiderjen en wat ûnreinheden fan it oerflak te ferwiderjen. Ferwiderje it objekt.

It doel fan soerwaskjen is om oplosbere stoffen te ferwiderjen troch in gemyske reaksje tusken soer en metaaloksiden.

It doel fan spieljen mei wetter nei it soer waskjen is om oerbleaune soere waskoplossing en fêste dieltsjes dy't út it systeem fallen binne te ferwiderjen foar spieljen en passivaasjebehanneling.

It doel fan it spoelen is om ammoniumcitraat te brûken om te chelearjen mei oerbleaune izerionen yn it systeem en driuwende roest te ferwiderjen dy't foarme is tidens it wetterspoelproses, wêrtroch't de totale izerionkonsintraasje yn it systeem fermindere wurdt en in neifolgjend passivaasjeeffekt garandearre wurdt.

It doel fan neutralisaasje- en passivaasjeprosessen is om oerbleaune soere oplossing te ferwiderjen, wylst passivaasje is om te foarkommen dat it metalen oerflak dat nei it soerwaskjen yn in aktivearre steat is, opnij oksidearret en sekundêre driuwende roest produseart.

 

Reiniging nei it begjin fan it wurk

Gemyske apparatuer dy't 1-2 jier of langer yn wurking is, hechtet faak oan izerokside-oanslach of stiel mei oanslach. Koperoanslach befettet koperokside (CuO), basisch koperkarbonaat [Cu2 (OH) 2CO3], en metallysk koper.

Roest kin oer it algemien fuorthelle wurde troch soerwaskjen. De metoade en stappen fan soerwaskjen binne yn prinsipe itselde as de metoade foar it skjinmeitsjen fan 'e apparatuer foardat jo begjinne mei it wurk.

As it kopergehalte yn it smoargens heech is, kin it net allinnich mei soerwaskjen fuorthelle wurde. It is needsaaklik om de koperkomponint mei ammoniakwetter te ferwiderjen foardat jo mei soerwaskjen begjinne.

Koper- en koperokside-skallen foarmje faak laachfoarmige oanhechtings mei izeroksiden, dy't lestich skjin te meitsjen binne en moatte skjinmakke wurde foardat laachfoarmige oanhechtings foarme wurde.

 

Hoe kinne jo de waarmtewikseler skjinmeitsje?

It skjinmeitsjen fan waarmtewikselers wurdt oer it algemien ferdield yn twa kategoryen: meganyske skjinmeitsjen en gemyske skjinmeitsjen.

 

Mechanyske reiniging

De meganyske skjinmeitsmetoade is ôfhinklik fan 'e stream fan floeistof of meganyske aksje om in krêft te leverjen dy't grutter is as de hechtingskrêft fan smoargens, wêrtroch't it smoargens loskomt fan it waarmtewikseljende oerflak.

Der binne twa soarten meganyske reinigingsmetoaden: ien is de sterke reinigingsmetoade, lykas wetterspuitreiniging, stoomspuitreiniging, sânstralen, ûntkalking mei in skraper of boar, ensfh.; In oar type is sêft meganysk reinigen, lykas triedboarstelreiniging en rubberen balreiniging. Hjirûnder binne ferskate soarten metoaden:

Spuitreiniging is in ûntkalkingsmetoade mei hege druk wetterspuiten of meganyske ynfloed. By it brûken fan dizze metoade is de wetterdruk oer it algemien 20~50MPa. No wurde der ek hegere drukken fan 50-70Mpa brûkt.

Spuitreiniging, fergelykber yn ûntwerp en wurking mei spuitreiniging, is in apparaat dat stoom yn 'e buis- en skulpkanten fan in waarmtewikseler spuit om smoargens troch ynfloed en waarmte te ferwiderjen.

Sânstralen is it proses fan it brûken fan komprimearre lucht (300-350 kPa) troch in spuitpistoal om in sterke lineêre snelheid te generearjen op it seefde kwartsân (meastal mei in dieltsjegrutte fan 3-5 mm), wat de binnenwand fan 'e waarmtewikselerbuis spoelt, smoargens ferwideret en de oarspronklike waarmte-oerdrachtseigenskippen fan 'e buis werombringt.

Skrabber of boar ûntkalkingsmasine, dizze reinigingsmasine is allinich geskikt foar it skjinmeitsjen fan smoargens yn pipen of silinders. Ynstallearje in ûntkalkingsskraper of boar oan 'e boppekant fan' e fleksibele rotearjende as, en draai de skraper of boar mei perslucht of elektrisiteit (ek mei wetter of stoom).

It skjinmeitsjen fan rubberen ballen wurdt útfierd mei in straalreiniger. De straalreiniger bestiet út in sponsbal en in floeistofspuitpistoal dy't de bal yn 'e binnenkant fan' e te skjinmeitsjen piip drukt. De bal hat de foarm fan in skelp en is út in healhurde skuimpolyurethaanspons, dy't elastysk is.

 

Gemyske reiniging

De gemyske reinigingsmetoade omfettet it tafoegjen fan ûntkalkingsmiddels, soeren, enzymen, ensfh. oan 'e floeistof om de adhesion tusken smoargens en it waarmtewikseljende oerflak te ferminderjen, wêrtroch't it fan it waarmtewikseljende oerflak ôfskilft.

De op it stuit brûkte gemyske reinigingsmetoaden binne:

Sirkulaasjemetoade: Brûk in pomp om de reinigingsoplossing te twingen te sirkulearjen foar skjinmeitsjen.

Underdompelingsmetoade: Folje de apparatuer mei reinigingsoplossing en lit it in bepaalde perioade stean.

Surge-metoade: Folje de apparatuer mei reinigingsoplossing, ûntslein in diel fan 'e reinigingsoplossing fan' e ûnderkant mei regelmjittige yntervallen, en pleats dan de ûntslein floeistof opnij yn 'e apparatuer om it doel fan roeren en skjinmeitsjen te berikken.

 

Hoe kinne jo de reaksjeketel skjinmeitsje?

Der binne trije haadmetoaden foar it skjinmeitsjen fan reaksjefetten: meganyske skjinmeitsjen, gemyske skjinmeitsjen en hânmjittige skjinmeitsjen.

 

Mechanyske reiniging

Mechanyske skjinmeitsjen: Mei in hege-druk skjinmeitsjensapparaat wurdt in hege-druk wetterstream brûkt om troch de nozzle te spoelen, wêrtroch't de hurde skaal op 'e binnenwand fan it reaksjefet en it oerflak fan 'e roerder ôfbrutsen wurdt, en goed ôfpeld en fuorthelle wurdt.

It prinsipe fan hege-druk wetterstraalreiniging is om wetter ta hege druk te komprimearjen, en it dan frij te litten troch de nozzle dy't ynstalleare is op 'e reinigingsrobot dy't yn 'e tsjettel ynfoege is. Druk kin omset wurde yn kinetyske enerzjy fan 'e wetterstream, dy't ynfloed kin hawwe op it muorresmoargens om reinigings- en ferwideringseffekten te berikken.
Gemyske reiniging

Earst is it needsaaklik om de gearstalling fan it skaalmonster yn 'e reaktorapparatuer te kennen, leafst troch sampling en analyze. Nei it bepalen fan 'e gearstalling fan it smoargens, fier earst eksperiminten út, selektearje skjinmakmiddels, en befêstigje troch eksperiminten dat se gjin korrosje oan it metaal fan 'e apparatuer feroarsaakje. Dan wurdt in tydlik sirkulaasjeapparaat op it terrein ynsteld om de skjinmakoplossing yn 'e apparatuer te sirkulearjen en smoargens fuort te waskjen.

Spoel earst it mingmes en de binnenwand fan 'e tsjettel mei in passende hoemannichte wetter, en lit se folslein útlekke.

Spoel it reaksjefet mei oplosmiddel troch in apparaat ûnder druk.

As it skjinmakeffekt net berikt wurdt, foegje dan in passende hoemannichte oplosmiddel ta oan 'e reaksjeketel, ferwaarmje, roerje en ûnderkuolje oant oan 'e skjinmakeasken foldien is, en lit dan it oplosmiddel frij.

Spielje úteinlik de binnenwand fan it reaksjefet mei in bepaalde hoemannichte oplosmiddel en lit it frij.

Manuele ynfier yn 'e tsjettel en manuell skjinmeitsjen

Lege kosten binne it grutste foardiel, mar it fereasket ferskate oeren fentilaasje en loftwikseling foardat it de reaktor yngiet. Tidens it skjinmeitsjen moat de soerstofkonsintraasje yn 'e reaktor altyd kontroleare wurde, wat in risiko op soerstoftekoart foarmet; Tagelyk slagget it net allinich net om folslein skjin te meitsjen mei de hân, mar feroarsaket it ek glidemerken op 'e binnenwand fan it reaksjefet, wat objektyf liedt ta fierdere oanhing fan resten. It skjinmeitsjen fan 'e tsjettel kin ek hygiëneproblemen mei it produkt feroarsaakje. Yn 't algemien duorret it sawat in heale dei oant in dei om in tsjettel skjin te meitsjen.

Elk fan 'e trije metoaden hat syn eigen foar- en neidielen:

Mechanysk skjinmeitsjen korrodearret apparatuer net en kin hurde skaal effektyf skjinmeitsje, mar it duorret lang en fereasket hege arbeidsyntinsiteit;

Gemysk skjinmeitsjen fereasket minder arbeid, hat in koarte skjinmaaktiid en makket yngeand skjin, mar it kin feroarsaakje dat apparatuer korrodearret;

It manuell ynfieren fan 'e tsjettel foar skjinmeitsjen is goedkeap, mar it bringt in hege mjitte fan gefaar mei en kin net folslein skjinmakke wurde.

Dêrom wurdt gemyske reiniging tapast yn wurkomstannichheden dêr't it smoargens sêft en tin is, wylst meganyske reiniging tapast wurdt yn wurkomstannichheden dêr't it smoargens hurd en dik is.