Transformer winding masine is de wichtichste kearn produksje apparatuer yn it produksjeproses fan transformator. De kronkeljende prestaasjes bepaalt de elektryske skaaimerken fan transformator en oft de spoel prachtich is. Op it stuit binne d'r trije soarten winding masine foar transformator: horizontale winding masine, fertikale winding masine en automatyske winding masine. Se wurde respektivelik brûkt yn de produksje fan transformator yn ferskate fjilden. Mei de ûntwikkeling fan technology giet de wikkelmasine foarút. It is ek heul grut, benammen wjerspegele yn 'e funksje en slingerprestaasjes. Wy sille koart prate oer hoe't jo de transformator-winding-masine ridlik brûke.

Ynstelle parameters fan winding masine fan transformator korrekt

Oft de wikkelmasine normaal kin wurkje of net en de juste ynstelling spilet in wichtige rol. De transformator winding masine is oars as oare winding masines en heart ta de stadich rinnende apparatuer. Om't it produksjeproses fan 'e transformator de frekwinte opstart en konstante koppeleasken fan' e apparatuer bepaalt, binne de parameters dy't moatte wurde ynsteld foar de wikkelmasjine fan 'e transformator oer it algemien: om te rinnen neffens it produksjeproses, dat is ferdield yn trije dielen. eltse stap sequence. De ynstelling fan idle funksje is ek in mienskiplike parameter, dy't benammen kontrolearret it stadige rinnen fan de apparatuer by it starten en stopjen, spylje de rol fan sêfte start en parkeare buffer. De juste ynstelling kin meitsje dat de operator in proses hat om oan te passen oan 'e spanning by it starten fan' e wikkelmasine It is krekter om de masine te stopjen mei buffer as it klear is om te stopjen; de rinnende snelheid wurdt brûkt om de rotaasjesnelheid fan 'e apparatuer te kontrolearjen as it rint. De ynstelling fan 'e rotaasjesnelheid moat bepaald wurde yn kombinaasje mei it produksjeproses en de eigentlike wurkomstannichheden fan' e wikkeling. Te fluch of te stadich operaasje is net befoarderlik foar de foarming fan de coil. De rappe operaasje sil net befoarderlik wêze foar de kontrôle fan 'e operator, en de trilling en lûd fan' e apparatuer wurde ferhege. De operaasje op te lege snelheid sil in protte ynfloed hawwe op 'e apparatuer. de stap-foar-stap funksje wurdt brûkt om te kontrolearjen de operaasje folchoarder fan de apparatuer, dat wurdt algemien bepaald neffens it produksjeproses. It foarmjen en wikkeljen fan in spoel is net allinich it wikkeljen fan enameled tried, mar ek in protte oare stappen, lykas wrapping papier laach, isolearjende doek, ensfh, sadat de krekte ynstelling fan de stap-foar-stap funksje sil jaan folsleine toanielstik oan de apparatuer Effisjinsje.