Transformatorwikkelmasine is de wichtichste kearnproduksjeapparatuer yn it produksjeproses fan transformator. De wikkelprestaasjes bepale de elektryske skaaimerken fan 'e transformator en oft de spoel moai is. Op it stuit binne d'r trije soarten wikkelmasines foar transformatoren: horizontale wikkelmasine, fertikale wikkelmasine en automatyske wikkelmasine. Se wurde respektivelik brûkt yn 'e produksje fan transformatoren yn ferskate fjilden. Mei de ûntwikkeling fan technology nimt de wikkelmasine foarút. It is ek tige grut, benammen te sjen yn 'e funksje en wikkelprestaasjes. Wy sille koart prate oer hoe't jo de transformatorwikkelmasine ridlik brûke kinne.

Ynstelle fan parameters fan wikkelmasine fan transformator korrekt

Oft de wikkelmasine normaal wurkje kin of net en de juste ynstelling spilet in wichtige rol. De transformatorwikkelmasine is oars as oare wikkelmasines en heart ta de stadich rinnende apparatuer. Omdat it produksjeproses fan 'e transformator de faak opstarten en konstante koppeleasken fan' e apparatuer bepaalt, omfetsje de parameters dy't ynsteld wurde moatte foar de wikkelmasine fan 'e transformator oer it algemien: it oantal ynstelde beurten is it oantal beurten dat de apparatuer moat rinne neffens it produksjeproses, dat is ferdield yn trije dielen. De ynstelling fan it totale oantal beurten en it oantal beurten dat oerienkomt mei elke stapsekwinsje moat opmurken wurde dat it totale oantal beurten gelyk is oan it totale oantal beurten yn elke stapsekwinsje. De ynstelling fan 'e idle-funksje is ek in mienskiplike parameter, dy't benammen it stadich rinnen fan' e apparatuer kontrolearret by it starten en stopjen, en spilet de rol fan sêft starten en parkearbuffer. De juste ynstelling kin de operator in proses hawwe om oan te passen oan 'e spanning by it starten fan' e wikkelmasine. It is krekter om de masine te stopjen mei buffer as it klear is om te stopjen; de rinsnelheid wurdt brûkt om de rotaasjesnelheid fan 'e apparatuer te kontrolearjen as it rint. De ynstelling fan 'e rotaasjesnelheid moat bepaald wurde yn kombinaasje mei it produksjeproses en de werklike wurkomstannichheden fan 'e wikkeling. Te rappe of te stadich wurk is net geunstich foar de foarming fan 'e spoel. De rappe wurking sil net geunstich wêze foar de kontrôle fan 'e operator, en de trilling en it lûd fan 'e apparatuer sille ferhege wurde. De wurking by in te lege snelheid sil de apparatuer sterk beynfloedzje. De produksjekapasiteit en effisjinsje fan 'e apparatuer sille ek ynfloed hawwe op it koppelútfier fan 'e haadas fan 'e apparatuer; de stap-foar-stapfunksje wurdt brûkt om de operaasjesekwinsje fan 'e apparatuer te kontrolearjen, dy't oer it algemien bepaald wurdt neffens it produksjeproses. It foarmjen en wikkeljen fan in spoel is net allinich it wikkeljen fan geëmailleerde tried, mar ek in protte oare stappen, lykas ynpakpapierlaach, isolearjende doek, ensfh., sadat de juste ynstelling fan 'e stap-foar-stapfunksje de effisjinsje fan' e apparatuer folslein sil benutte.