Amino-silikone-emulsie
Aminosilikonemulsie is in soad brûkt yn 'e tekstylyndustry. It silikone-ôfwurkingsmiddel dat brûkt wurdt yn 'e tekstylyndustry is benammen aminosilikonemulsie, lykas dimethylsilikonemulsie, wetterstofsilikonemulsie, hydroxylsilikonemulsie, ensfh.
Dus, yn 't algemien, wat binne de karren fan aminosilikon foar ferskate stoffen? Of, hokker soarte aminosilikon moatte wy brûke om ferskate fezels en stoffen te sortearjen om goede resultaten te berikken?
● Suvere katoen en mingde produkten, benammen mei in sêfte oanrekking, kinne amino-silikon kieze mei in ammoniakwearde fan 0,6;
● Suvere polyesterstof, mei in glêde hângefoel as wichtichste funksje, kin amino-silikon kieze mei in ammoniakwearde fan 0.3;
● Echte siden stoffen binne benammen glêd oan 'e oanrekking en fereaskje hege glâns. Aminosilikon mei in ammoniakwearde fan 0,3 wurdt benammen selektearre as in gearstalde glêdmakmiddel om de glâns te fergrutsjen;
● Wol en syn mingde stoffen fereaskje in sêft, glêd, elastysk en wiidweidich gefoel, mei in bytsje kleurferoaring. Aminosilikon mei 0.6 en 0.3 ammoniakwearden kinne selektearre wurde foar it gearstallen en gearstallen fan glêdmeitsjende aginten om elastisiteit en glâns te fergrutsjen;
● Kasjmiertruien en kasjmierstoffen hawwe in heger algemien gefoel yn 'e hân yn ferliking mei wollen stoffen, en produkten mei in hege konsintraasje gearstald materiaal kinne selektearre wurde;
● Nylon sokken, mei in glêde oanrekking as it wichtichste skaaimerk, kieze amino-silicone mei hege elastisiteit;
● Akryltekkens, akrylvezels en har mingde stoffen binne benammen sêft en fereaskje hege elastisiteit. Aminosilikonoalje mei in ammoniakwearde fan 0.6 kin selektearre wurde om te foldwaan oan de easken fan elastisiteit;
● Hennepstoffen, benammen glêd, kieze benammen aminosilikone mei in ammoniakwearde fan 0.3;
● Keunstside en katoen binne benammen sêft oan 'e oanrekking, en aminosilikon mei in ammoniakwearde fan 0,6 moat keazen wurde;
● Polyester-redusearre stof, benammen om syn hydrofilisiteit te ferbetterjen, kin kieze foar polyether-modifisearre silikon en hydrofile aminosilikon, ensfh.
1. Karakteristiken fan aminosilikone
Aminosilikon hat fjouwer wichtige parameters: ammoniakwearde, viskositeit, reaktiviteit en dieltsjegrutte. Dizze fjouwer parameters reflektearje yn prinsipe de kwaliteit fan aminosilikon en beynfloedzje sterk de styl fan 'e ferwurke stof. Lykas hângefoel, wytheid, kleur en gemak fan emulgaasje fan silikon.
① Ammoniakwearde
Aminosilikon jout stoffen ferskate eigenskippen lykas sêftens, glêdens en folheid, meast troch de aminogroepen yn it polymeer. It aminogehalte kin wurde fertsjintwurdige troch de ammoniakwearde, dy't ferwiist nei de milliliter sâltsoer mei in lykweardige konsintraasje dy't nedich is om 1 g aminosilikon te neutralisearjen. Dêrom is de ammoniakwearde direkt evenredich mei it molpersintaazje aminogehalte yn silikonoalje. Hoe heger it aminogehalte, hoe heger de ammoniakwearde, en hoe sêfter en glêder de tekstuer fan 'e ôfmakke stof. Dit komt om't de tanimming fan aminofunksjonele groepen har affiniteit foar de stof sterk fergruttet, wêrtroch in regelmjittiger molekulêre opset ûntstiet en de stof in sêfte en glêde tekstuer krijt.
De aktive wetterstof yn 'e aminogroep is lykwols gefoelich foar oksidaasje om chromoforen te foarmjen, wêrtroch't fergeling of lichte fergeling fan 'e stof ûntstiet. Yn it gefal fan deselde aminogroep is it dúdlik dat as it aminogehalte (of ammoniakwearde) tanimt, de kâns op oksidaasje tanimt en de fergeling slim wurdt. Mei de tanimming fan 'e ammoniakwearde nimt de polariteit fan it aminosilikonmolekule ta, wat in geunstige betingst biedt foar de emulgaasje fan aminosilikonoalje en kin makke wurde yn mikro-emulsie. De seleksje fan emulgator en de grutte en ferdieling fan dieltsjegrutte yn emulsie binne ek relatearre oan 'e ammoniakwearde.
① Viskositeit
Viskositeit is relatearre oan it molekulêre gewicht en de molekulêre gewichtsferdieling fan polymearen. Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe grutter it molekulêre gewicht fan aminosilikon, hoe better de filmfoarmjende eigenskip op it oerflak fan 'e stof, hoe sêfter it gefoel en hoe glêder de glêdens, mar hoe minder de permeabiliteit. Benammen foar strak twiste stoffen en stoffen mei fyn denier kin aminosilikon lestich yn 'e fezels penetrearje, wat de prestaasjes fan 'e stof beynfloedet. In te hege viskositeit sil ek de stabiliteit fan 'e emulsie minder meitsje of it lestich meitsje om mikro-emulsie te meitsjen. Yn 't algemien kinne produktprestaasjes net allinich oanpast wurde troch viskositeit, mar wurde faak balansearre troch ammoniakwearde en viskositeit. Meastentiids fereaskje lege ammoniakwearden in hege viskositeit om de sêftens fan 'e stof te balansearjen.
Dêrom fereasket in glêd gefoel hege viskositeit amino-modifisearre silikon. Tidens de sêfte ferwurking en it bakken foarmje lykwols guon amino-silikonen in crosslink, wêrtroch it molekulêre gewicht tanimt. Dêrom is it earste molekulêre gewicht fan amino-silikon oars as it molekulêre gewicht fan 'e amino-silikon dy't úteinlik in film op 'e stof foarmet. As gefolch kin de glêdens fan it einprodukt sterk ferskille as deselde amino-silikon ûnder ferskate prosesomstannichheden ferwurke wurdt. Oan 'e oare kant kin amino-silikon mei lege viskositeit ek de tekstuer fan stoffen ferbetterje troch crosslinkers ta te foegjen of de baktemperatuer oan te passen. Amino-silikon mei lege viskositeit fergruttet de permeabiliteit, en troch crosslinkers en prosesoptimalisaasje kinne de foardielen fan amino-silikon mei hege en lege viskositeit kombinearre wurde. It viskositeitsberik fan typyske amino-silikon leit tusken 150 en 5000 centipoise.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat de ferdieling fan it molekulêre gewicht fan aminosilikon in gruttere ynfloed hawwe kin op 'e prestaasjes fan it produkt. It lege molekulêre gewicht penetrearret yn 'e fezels, wylst it hege molekulêre gewicht ferdield wurdt oer it bûtenste oerflak fan 'e fezels, sadat de binnen- en bûtenkant fan 'e fezels omwikkele wurde troch aminosilikon, wêrtroch't de stof in sêft en glêd gefoel krijt, mar it probleem kin wêze dat de stabiliteit fan 'e mikro-emulsie beynfloede wurdt as it ferskil yn molekulêre gewicht te grut is.
① Reaktiviteit
Reaktive aminosilikon kin sels-crosslinking generearje tidens it ôfwurkjen, en it ferheegjen fan 'e mjitte fan crosslinking sil de glêdens, sêftens en folheid fan' e stof ferheegje, foaral yn termen fan ferbettering fan elastisiteit. Fansels, by it brûken fan crosslinking-aginten of it ferheegjen fan bakomstannichheden, kin algemiene aminosilikon ek de crosslinking-graad ferheegje en sa de rebound ferbetterje. Aminosilikon mei hydroxyl- of methylamino-ein, hoe heger de ammoniakwearde, hoe better de crosslinking-graad, en hoe better de elastisiteit.
②Dieltsjegrutte fan mikro-emulsie en elektryske lading fan emulsie
De dieltsjegrutte fan aminosilikonemulsie is lyts, oer it algemien minder as 0,15 μ, sadat de emulsie yn in termodynamysk stabile ferspriedingstastân is. De opslachstabiliteit, waarmtestabiliteit en skuorstabiliteit binne poerbêst, en it brekt de emulsie oer it algemien net. Tagelyk fergruttet de lytse dieltsjegrutte it oerflak fan 'e dieltsjes, wêrtroch't de kontaktkâns tusken aminosilikone en stof sterk ferbetteret. De adsorpsjekapasiteit fan it oerflak nimt ta en de uniformiteit ferbetteret, en de permeabiliteit ferbetteret. Dêrom is it maklik om in trochgeande film te foarmjen, wat de sêftens, glêdens en folheid fan 'e stof ferbetteret, foaral foar stoffen mei fyn denier. As de dieltsjegrutteferdieling fan aminosilikone lykwols ûngelikense is, sil de stabiliteit fan 'e emulsie sterk beynfloede wurde.
De lading fan aminosilikone-mikroemulsie hinget ôf fan 'e emulgator. Yn 't algemien binne anionyske fezels maklik om kationyske aminosilikone te adsorbearjen, wêrtroch it behannelingseffekt ferbettere wurdt. De adsorpsje fan anionyske emulsie is net maklik, en de adsorpsjekapasiteit en uniformiteit fan net-ionyske emulsie binne better as anionyske emulsie. As de negative lading fan 'e fezels lyts is, sil de ynfloed op 'e ferskillende ladingseigenskippen fan 'e mikroemulsie sterk wurde fermindere. Dêrom absorbearje gemyske fezels lykas polyester ferskate mikroemulsjes mei ferskillende ladingen en har uniformiteit is better as katoenen fezels.
1. De ynfloed fan aminosilikone en ferskate eigenskippen op it gefoel fan hân fan stoffen
① Sêftens
Hoewol't de skaaimerken fan aminosilikon sterk ferbettere wurde troch de binding fan aminofunksjonele groepen oan stoffen, en de oarderlike rangskikking fan silikon om stoffen in sêft en glêd gefoel te jaan. It eigentlike ôfwurkingseffekt hinget lykwols foar in grut part ôf fan 'e aard, kwantiteit en ferdieling fan aminofunksjonele groepen yn aminosilikon. Tagelyk beynfloedzje de formule fan emulsie en de gemiddelde dieltsjegrutte fan emulsie ek it sêfte gefoel. As de boppesteande ynfloedsfaktoaren in ideale lykwicht berikke kinne, sil de sêfte styl fan stofôfwurking syn optimaal berikke, wat "super sêft" neamd wurdt. De ammoniakwearde fan algemiene aminosilikonferwekkers leit meast tusken 0.3 en 0.6. Hoe heger de ammoniakwearde, hoe evenrediger de aminofunksjonele groepen yn 'e silikon ferdield binne, en hoe sêfter it gefoel fan 'e stof. As de ammoniakwearde lykwols grutter is as 0.6, nimt it sêfte gefoel fan 'e stof net signifikant ta. Derneist, hoe lytser de dieltsjegrutte fan emulsie, hoe geunstiger it is foar de adhesion fan emulsie en it sêfte gefoel.
② Glêd hângefoel
Omdat de oerflakspanning fan 'e silikonferbining tige lyts is, is aminosilikonmikro-emulsie tige maklik te fersprieden op it oerflak fan 'e fezels, wêrtroch't in goed glêd gefoel ûntstiet. Yn 't algemien, hoe lytser de ammoniakwearde en hoe grutter it molekulêre gewicht fan aminosilikon, hoe better de glêdens. Derneist kin amino-terminearre silikon in tige moaie rjochtingsregeling foarmje trochdat alle silikonatomen yn 'e keatlingferbiningen ferbûn binne mei de metylgroep, wat resulteart yn in poerbêst glêd gefoel.
